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WHDF混凝土抗裂减渗剂在工程中的应用

发布:2011-05-05 01:30:30作者: 武汉天衣化工有限责任公司 喻幼卿浏览量:1100

whdf混凝土抗裂减渗剂在工程中的应用

武汉工程大学
武汉天衣化工有限责任公司
喻幼卿

    摘  要: 武汉工程大学为完成国家“九五”重点攻关的计划“水工高面板堆石坝面板混凝土抗裂、抗渗及耐久性研究”而研制的一种新型高性能混凝土外加剂——whdf混凝土抗裂减渗剂,它能有效改善新拌混凝土工作性能以及硬化后混凝土的力学性能和变形性能,具有抗裂、减渗及提高耐久性能之功能。该外加剂先后应用水工、铁路、交通、市政及民用建筑等近百个大小工程,所用之处,混凝土表面平整有光泽,因水分蒸发引起的干缩性裂缝明显减少,绝大部分工程是基本无收缩性裂缝产生。
关键词:混凝土;whdf抗裂减渗剂;工作性能;力学性能;变形性能;耐久性
  
1.前言
  whdf混凝土抗裂减渗剂,(又名whdf混凝土增强密实(抗裂)剂,简称whdf),是武汉工程大学为完成国家“九五”重点攻关的计划“水工高面板堆石坝面板混凝土抗裂、抗渗及耐久性研究”(项目编号:96-221-02-01)而研制的一种新型高性能混凝土外加剂,它能有效改善新拌混凝土工作性能以及硬化后混凝土的力学性能和变形性能,具有抗裂、减渗及提高耐久性能之功能。
  2. whdf技术性能
  whdf抗裂减渗剂,是一种具有抗裂功能的减渗剂。美国混凝土外加剂学会在化学外加剂报告中介绍的12种外加剂就含有减渗剂。whdf属结晶型材料,液态或固态whdf中的晶化激发剂与水和水泥熟料中的硅酸钙发生反应,形成改性硅酸钙水化物(m-c-s-h)和堵孔沉积物,它的机制和硅酸钙水化物的形成基本相似,与水化水泥浆体构成一整体,该反应过程可以用以下公式表达:

  3cao-sio2 + mxrx + h2o → caxsixoxr-(h2o)x + mxcarx-(h2o)x   
  (calcium silicate + crystalline promoter + water →modified calcium silicate hydrate + pore-blocking precipitate)
  相似的反应可能存在于包括铝酸钙的化学反应中,但上述过程因丰富的硅酸钙存在而占主导地位。
  另一方面,液态或固态whdf中的活性激发剂激发了体系内粉煤灰中的活性混合材料(游离的钙,sio2和al2o3等)的活性,使它们与ca(oh)2进行二次水化,生成水化硅酸钙(c-s-h)和水化石榴石矿物(c3as2hn),该反应过程可用以下公式表达:

    
  综上所述,whdf掺入混凝土后,有如下收益:
  1、上述两个反应过程生成的改性水化硅酸钙和水化硅酸钙,使体系中的凝胶(c-s-h)增多,密度增大,孔隙率下降,因而胶孔比增大,t.c.powers对混凝土的力学性能与胶孔比内在影响规律进行了诸多研究,并得到了如下关系式:
    r=axn        r——水泥石的力学强度;
         a——水泥凝胶的理想强度,在200~ 300mpa之间;
         x——胶孔比:凝胶总量/总孔量
         n——水泥特征常数,在2.5~3.0之间
  由此可见,胶孔比增大,混凝土的力学性能将得到大幅度的改善。同时,凝胶增多,密度增大,凝胶在水泥石及其骨料界面处的粘结力也增强,因此,混凝土的变形性能将得到相应的改善。
  2、上述两个反应过程生成的堵孔沉积物和水化石榴石矿物有较强的渗透能力,它们可堵塞已有的微裂缝和毛细孔,特别是在骨料界面处,有效改善了过渡层松散结构和微裂缝,提高了界面效应,参见电镜扫描试验的图1(a)和图1(b)。


  
同时,已堵塞的微裂缝和毛细孔中的水被挤出来时,水又会激活whdf与水和硅酸钙继续上述反应,因此堵孔沉积物在混凝土纵深部始终在生长,当混凝土结构运行期出现发丝裂纹时,这一作用将不断封闭所出现的间隙,有效改善混凝土的抗裂减渗性能。
  3、凝胶增多,混凝土拌合物的塑性粘度相应提高,对浆体与骨料颗粒间的界面粘结性能提高;拌合物泌水适中,不离析,流动性好,且坍落度的经时损失较小,有效改善了混凝土的工作性能。值得一提的是:在自密实混凝土中掺入whdf后,随着拌合物坍落度的增大,屈服应力相应减小,但塑性粘度仍然可保持在较为理想的水平,保证其流动和填充能力,因此,whdf在自密实混凝土中,起了粘度改性剂的作用。参见掺与不掺whdf混凝土拌合物泌水试验曲线图(图2)以及掺与不掺whdf 水泥净浆扩展度的对比图(图3和图4)。(详见高铁ⅲ型板自密实砼掺whdf拌合物泌水试验)

掺与不掺whdf混凝土拌合物泌水曲线图

3   whdf 水泥净浆扩展图(10分钟时)

不掺whdf水泥净浆扩展图(10分钟时)


 

1   掺与不掺whdf混凝土盐水浸泡前后抗压强度试验

编号

掺与不掺whdf

卤水浸泡前28d

(mpa)

卤水浸泡90d后

(mpa)

卤水浸泡90d后

抗压强度下降率(%)

1

2

掺whdf

未掺whdf

40.8

37.8

39.9

26.9

0.02%

29.0%

            
 

  3. whdf抗裂减渗剂在工程中的应用
whdf先后应用水工、铁路、交通、市政及民用建筑等近百个大小工程,十余年的工程应用证明:掺2%的whdf后,混凝土拌合物的工作性能明显改善,硬化后混凝土性能也明显提高,抗压强度提高15%左右,抗拉强度和极限拉伸值提高20%左右,弹模降低10%左右,早期干缩值可降低30%以上;抗渗等级≥s12,冻融循环次数可达300次以上,电通量可降低20%左右,whdf所用之处,混凝土表面平滑光泽,因水分蒸发引起的干缩性裂缝明显减少,绝大部分工程是基本无收缩性裂缝产生。详见“表2  whdf工程应用类型一览表”和“表3 whdf在各类应用工程的混凝土配合比表”。
  
4 来自whdf工程应用中的思考
  1、部分工程在外加剂应用方面走入误区:认为混凝土需要抗裂或减渗,就将相应的外加剂加入混凝土中即可,忽视了混凝土基准配合比的试验研究。使用外加剂是作为配比良好混凝土拌合物的一种补充,而不是不良混凝土的替代。如果基准配合比的水灰比过大,就算是掺最优质的减渗剂,其减渗效果也会很差;如果基准配合比的水泥用量过大,无论掺用多么优质的抗裂剂,其抗裂效果也是不明显的。有时用户打来电话问,为什么whdf产品试验效果不明显,后来让他们把配合比发过来一看,不难发现问题出在配合比上。
  2、往往工程应用时,只重视硬化后的混凝土性能指标,而忽视新拌混凝土拌合物的工作性能。通常在新拌混凝土工作性能方面,仅仅进行坍落度或扩展度的试验,部分试验人员认为泵送混凝土的坍落度或扩展度达到180~200mm即可,不再研究在此状况下拌合物是否泌水、离析,也不考虑其坍落度或扩展度的经时性能。从图3和图4不难看出,仅管扩展度相同时,但泌水与离析却相差甚远。有的工程偶尔也做点泌水试验,但也只做某一时间段的泌水总量,并未对泌水的全过程加以研究。几乎所有的拌合物都会泌水,但有的泌水会产生离析、降低塑性粘度,有的则不会产生这种现象。图2中的泌水曲线就能解释现象。一个高度泌水和离析的混凝土拌合物,在实验室中总是可以较好的完成它的成型、捣实、养护等过程的,而在施工现场则不然,拌合物入模不到位,捣实不充分,势必影响其工程质量。换言之,在混凝土配比良好的状况下,一个工作性能良好的混凝土施工才能保证其工程质量,参见图7。

 

  经水电、铁路、公路、市政及民建等各领域的权威检测单位和大小近百个应用工程检验:掺入whdf后,混凝土抗压强度提高(10~15)%,抗拉强度提高(15~25)%,极限拉伸值提高(15~20)%,弹性模量降低(5~10)%;压汞测孔试验表明:总孔隙率下降8%,抗渗等级≥s12,冻融循环次数可达300次以上;早期水化热最大峰值的时间可推迟24小时以上;早期干缩值可降低30%以上;坍落度损失率降低30%以上,电通量可降低20%左右。
  值得特别提出的是,whdf的上述作用,使得混凝土密实性提高,微裂缝减少,混凝土的抗腐蚀性能及耐久性得到明显提高。参见盐水浸泡试验结果(图5、图6及表1),(详见掺whdf混凝土增强密实(抗裂)剂混凝土耐盐腐蚀实验报告)

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