袋式除尘器的运转可分为试运转与日常运转。在试运转中，必须对系统的单一部件进行检查；在日常运转中，仍应进行必要的检查，特别是对袋式除尘器性能的检查。在除尘器的使用过程中，要注意主机设备负荷的变化对除尘器性能的影响。在除尘器运转之后，应密切注意袋式除尘器的工作状况，做好相关记录工作。
　　一、试运转在新的袋式除尘器试运行时，应特别注意检查下列各点。一是处理风量和各测试点压力及温度与设计是否相符。二是滤袋的安装情况。在使用后，滤袋是否有掉袋、松口、磨损等情况发生，投运后可通过目测烟囱的排放情况来判断。三是要注意袋室结露情况是否存在，排灰系统是否畅通。要注意防止堵塞和腐蚀的发生，积灰严重时会影响主机的生产。四是清灰周期及清灰时间的调整。这项工作是左右捕尘性能和运转状况的重要因素。清灰时间过长，将使附着粉尘层被清落掉，成为滤袋泄漏和破损的原因；清灰时间过短，滤袋上的粉尘尚未清落掉，就恢复过滤作业，将使阻力很快恢复并逐渐增高，最终影响其使用效果。
　　新的袋式除尘器试运转时，必须对粉尘性质、含尘浓度等进行慎重研究，并根据不同的清灰方法来决定清灰周期和时间，并在试运转中调整各项清灰参数，以达到最佳使用效果。
　　在开始试运转的一段时间，常常会出现一些事先预料不到的情况，如出现异常的温度、压力、水分等，将给新装置造成损害。气体温度的急剧变化，会引起风机轴的变形，造成不平衡状态的出现，运转就会发生振动。一旦停止运转，温度急剧下降，再重新启动就又会产生振动，所以最好根据气体温度来选用不同类型的风机。
　　袋式除尘器试运转的好坏，直接影响其能否投入正常运行，如果处理不当，袋式除尘器可能会很快失去效用，因此做好设备的试运转工作必须细心和慎重。
　　二、日常运行在袋式除尘器的日常运行中，运行条件发生的某些改变或出现的某些故障，都将影响设备的正常运转状况和工作性能，所以要定期进行检查和调节，目的是延长滤袋寿命，降低动力消耗并回收有用的物料。
　　运行记录。每个通风除尘系统都要安装和备有必要的测试仪表，在日常运行中必须定期进行测定，并准确地记录下来，这就可以根据系统的压差，进、出口气体温度，主电机的电压、电流等数值及变化来进行判断，并及时排出故障，保证其正常运行。通过记录能发现许多问题，如清灰机构的工作情况、滤袋的工况（破损、糊袋、堵塞等问题），以及系统风量的变化等。
　　流体阻力。Ｕ型压差计可用来判断运行情况。压差增高，意味着滤袋出现堵塞、滤袋上有水汽冷凝、清灰机构失效、灰斗积灰过多以致堵塞滤袋、气体流量增多等情况；压差降低，则意味着出现了滤袋破损或松脱、进风侧管道堵塞或阀门关闭、箱体或各分室之间有泄漏现象、风机转速减慢等情况。
　　安全。袋式除尘器要特别注意采取防止燃烧、爆炸和火灾事故等措施。在处理燃烧气体或高温气体时，常常有未完全燃烧的粉尘、火星，以及有燃烧和爆炸性的气体进入系统之中，有些粉尘具有自燃性或带电性，同时大多数滤料的材质又都是易燃烧、磨擦时易产生积聚静电的，存在着发生燃烧、爆炸等事故的可能性，因此要很好地考虑采取防火、毒。防爆措施。一是在除尘器的前面设燃烧室或火星捕集器，以便使未完全燃烧的粉尘与气体完全燃烧或把火星捕集下来；二是采取防止静电积聚的措施，各部分用导电材料接地，或在滤料制造时加入导电纤维；三是防止粉尘的堆积或积聚，以避免粉尘的自燃和爆炸；四是工作人员进入袋室或管道检查或检修前，务必通风换气，严防一氧化碳中