随着城市化进程不断加快以及全国各基建工程大量开工，大量废弃混凝土建筑物和构筑物被拆除，而这些被拆除的建筑物所形成的大量建筑垃圾不仅难以处理，还污染环境，尤其汶川地震之后所产生的建筑垃圾对灾后重建也提出了挑战，因此对混凝土的再生利用也已成为解决建筑垃圾燃眉之急的一剂“良方”。

　　近日，有报道称，深圳华威建材公司将建筑垃圾再利用做成了一项产业，并取得了巨大的成功，对建筑垃圾的利用率达到85%以上。产业化经营使该企业不仅赢得了巨大的经济效益，还获得了良好的社会效益，也使得建筑垃圾成为该企业名副其实的不断增长的“金矿”。可为何如此具有市场的“金矿”产业，加入者却寥寥可数呢？
 
　　虽然对混凝土的再生利用离不开再生混凝土技术的成熟，然而就目前我国对再生混凝土产品的研究与利用来看，再生技术也已具有相当水平了。而所谓再生混凝土则就是将废弃混凝土经过清洗、破碎、分级和按一定比例与级配混合形成再生骨料，部分或者全部代替砂石等天然骨料配制成的新混凝土，该混凝土的质量、强度、使用寿命和所用的原混凝土差别不大，并且由于其产品环保、耐用而得到国家、政府的大力支持与肯定。

　　据统计，我国目前每年由于建筑物拆除产生的废弃混凝土已达1360万吨。而这些建筑垃圾的处理已经严重影响到我国的生态环保，因为一般大部分建筑垃圾是以填埋这种简单方式进行处理，其中垃圾中的有害物质不仅对周围环境造成危害，对我国土地资源也是一种严重的浪费，而再生混凝土对建筑垃圾的再生利用则不但可以有效缓解环境问题，还能够为企业、社会带来一定的经济效益，具有非常大的市场潜力可供挖掘。

　　建筑垃圾浑身都是宝，将建筑垃圾经过分拣分类后，每样都能起到废物重新再利用：砖、石、混凝土等废料经粉碎后，用于制作砌块、铺道砖、花格砖等建材制品；废金属再加工制造成各种规格的钢材；废竹木材则用于制造人造木材。由于其环保产品具有价平质优的特点，因此在市场上有巨大的销路。而建筑垃圾经过原料激活、物理处理、合理级配等17道加工工艺，生产出的再生环保产品，无论在抗压、抗折、隔热等方面都有明显优势，例如再生实心砖等，不仅具有抗风化能力强无辐射性特点，其使用寿命也比传统的烧结砖延长20年以上，而这些产品、材料也都已通过国家建筑材料质监中心的质量认证，具有实际可操作性。

　　根据专家粗略估算，到2020年，我国至少新产生建筑固体废弃物30亿吨，如将其中50％转化为生态建筑板材，将创造价值6000亿元，如此可观的经济效益和社会效益将会对我国建筑垃圾产业的发展起到一定的刺激作用。
 
　　倘若建筑垃圾再利用能够从单一再生混凝土产品逐步转向全面综合化发展上来，则或将更具有发展前景，深圳华威建材公司的成功就是最好的佐证。将再生混凝土技术运用于建筑垃圾产业化，将企业的单一力量转化为综合全能型力量，达到全面突破市场上的弱点与不足，形成从回收、研发、各类产品生产、销售等一条龙产业化服务轨道，其产业化的生产方式也将会为我国建筑垃圾接下来的发展注入新的活力。