摘要： 聚苯乙烯泡沫板由于热导率小、保温性能好，已经广泛应用于不同外墙外保温系统。以某建筑工程为例，就外墙外保温的材料组成、施工要求、工艺流程、细部做法、安全措施、节约材料、文明施工等施工要点作进一步的阐述，以了解外墙外保温的工作流程，提高外墙外保温系统的施工质量。

    0 引言

    聚苯乙烯泡沫板(简称聚苯板)是目前应用较多的外保温材料，由于其热导率小，保温性能好，广泛用于新建节能建筑的外墙外保温工程，也可用于旧建筑物的节能改造，可用于不同墙体保温，适用性强。在不同地区，选择不同材料，根据计算施工适合的厚度可满足建筑节能65％的要求。在工程上应用，可为国家节约大量的能源，大大减少C0 、SO 等有害气体的排放，减少大气污染。下面是就具体的工程制定外墙保温的施工方案。

    1 工程概况

    平项山市某医院综合楼本工程建筑面积36000 m ，16层框架剪力墙结构，本工程楼体外墙采用聚苯板为主要保温隔热材料，以胶黏剂黏结、铆钉铆固结合方式与墙身固定，抗裂砂浆复合耐碱玻纤网格布为保护增强层、涂料饰面的防水外墙保温系统。

    2　材料组成

    （1）聚苯板规格为1 200 mm ×600 mm×40 mm，平头式，阻燃型，表观密度18～22 kg／m ，尺寸收缩率<1．5％，吸水率<1．5％；具体的项目检测指标符合GB／T10801.2—2002和GB5041l一2007《建筑节能工程施工质量验收规范》要求，检测批量按规范要求进行。

    （2）专用聚合物黏结、面层砂浆厂家已配制好，现场施工时加水用手持式电动搅拌机搅拌，水和聚合物砂浆的质量比等于1:4，可操作时间≥2 h。具体的项目检测指标符合JGl49—2003《聚苯板薄抹灰外墙外保温系统》要求。

    （3）固定件采用自攻螺栓配合工程塑料膨胀钉固定聚苯板，要求单个固定件的抗拉承载力标准值≥0．6 kN。

    （4）耐碱玻纤网格布用于增强保护层抗裂及整体性；孔径4 mm×4 mm，宽度1 000 mm，每卷长度100 000 mm。具体的项目检测指标符合JGl49—2003《聚苯板薄抹灰外墙外保温系统》要求。

    3　施工要求及条件

    （1）经业主、监理联合验收的该楼外墙体(可分段进行)垂直、平整度满足规范要求，门窗框安装到位，飘窗、阳台栏板、挑檐等突出墙面部位尺寸合格，办理交接单后即可进行施工。

    （2）雨天施工时，须采取有效防雨措施，防止雨水冲刷刚施工完但黏结砂浆或面层聚合物砂浆尚未初凝的墙面。

    （3）施工现场环境温度及找平层表面温度在施工中及施工后24 h内均不得低于5℃，风力≤5级。

    （4）外墙保温伸缩缝沿建筑物高度每4层设置一道，即在4、8、12层的大墙面设10 mm宽水平分格缝，飘窗及阳台处不设；具体设置位置为：分格缝的上口与该层飘窗窗台底面保温层的底面等标高。

    4　施工工具

    施工电热丝切割器或壁纸刀(裁聚苯板及网格布用)、电锤(拧胀钉螺钉及打膨胀锚固件孔用)、根部带切割刀片的冲击钻钻头（为放固定件打眼用，切割刀片的大小、切入深度与膨胀钉头一致)、手持式电动搅拌器(搅拌砂浆用)、木锉或粗砂纸(打磨用)、其他抹灰专用工具。

    5　工艺流程

    （1）基层清理。

    ①清理混凝土墙面上残留的浮灰、脱模剂油污等杂物及抹灰空鼓部位等。

    ②剔除剪力墙接槎处劈裂的混凝土块、夹杂物、空鼓等，并重新进行修补；窗台挑檐按照2％用水泥砂浆找坡，外墙各种洞口填塞密实。

    ③要求粘贴聚苯板表面平整度偏差不超过4 mm，超差时对突出墙面处进行打磨，对凹进部位进行找补（需找补厚度超过6 mm时用1：3水泥砂浆抹灰，需找补厚度小于6 mm时由保温施工单位用聚合物黏结砂浆实施找补)；以确保整个墙面的平整度在4 mm内，阴阳角方正、上下通顺。

    （2）配制砂浆。

    ①施工使用的砂浆分为专用黏结砂浆及面层聚合物抗裂砂浆。

    ②施工时用手持式电动搅拌机搅拌，拌制的黏结砂浆质量比为水：砂浆=１：５，边加水边搅拌；搅拌时 间≥5 min，搅拌必须充分、均匀，稠度适中，并有一定黏度。

    ③砂浆调制完毕后，须静置5 min，使用前再次进行搅拌，拌制好的砂浆应在1 h内用完。

    （3）刷一道专用界面剂为增强聚苯板与黏结砂浆的结合力，在粘贴聚苯板前，在聚苯板粘贴面薄薄涂刷一道专用界面剂；待界面剂晾干后方可涂抹聚合物黏结砂浆进行墙面粘贴施工。

    （4）预粘板端翻包网格布在飘窗板、挑檐、阳台、伸缩缝等位置预先粘贴板边翻包网格布，将不小于220 mm宽的网格布中的80 mm宽用专用黏结砂浆牢固粘贴在基面上(黏结砂浆厚度不得超过2 mm)，后期粘贴聚苯板时再将剩余网格布翻包过来。

    （5）粘贴聚苯板。

    ①施工前，根据该楼整个外墙立面的设计尺寸编制聚苯板的排版图，以达到节约材料、施工速度快的目的。聚苯板以长向水平铺贴，保证连续结合，上下两排版须竖向错缝l／2板长，局部最小错缝不得小于200mm。

    ②聚苯板切割：用电热丝切割器或手用刀锯切割，标准板面尺寸为1 200mm×600 mm，对角线及板厚误差±2 mm，非标准板按实际需要的尺寸加工，尺寸允许偏差为±2 mm，大小面垂直。

    ③黏结砂浆配制：将格瑞外保温专用黏结干粉料：水=4：1重量比例配制，专人负责，严格计量，用电动搅拌器搅拌均匀。注意防晒避风，若使用中有过干现象出现，可适当加水再次搅匀使用，一次配制量在2 h内用完。

    ④变形缝两侧及门窗洞口边缘处应预贴250 mm宽翻包网格布，可根据实据情况将网格布先预粘于上述要求部位。

    ⑤用黏结剂在聚苯板面四周涂抹l圈黏结剂，宽50mm；板心按梅花形布设粘接点，间距150～200 mm，直径100 mm。

    a标准层的聚苯板粘贴面积应不小于30%，首层考虑到整体抗冲击的加强要求，粘贴面积不小于50%。

    b粘接层厚度以能调平聚苯板粘贴层为宜，不宜大于5 mm，粘接层越厚，粘缺馅越多，风流所产生的负压影响也越大。

    c抹完粘接砂浆后，立即将板立起粘贴，粘贴时轻揉、均匀挤压，并用托线板检查垂直平整，板与板问挤紧，碰头缝处不留粘接砂浆。粘贴聚苯板时应做到上下错缝，每贴完一块板，应及时清除挤出的粘接砂浆，板问不留问隙，如出现间隙，应用相应宽度的聚苯板填塞挤实。阳角处相邻的墙面所粘聚苯板应错缝粘贴。

    ⑧聚苯板接缝不平处应用打磨抹子磨平，打磨动

    作宜为轻柔的圆周运动。磨平后应用刷子将碎屑清理干净。磨平时间在聚苯板粘贴24 h后进行，以避免对聚苯板粘贴层的扰动。

    ⑦锚固件固定：设计要求采用锚固件固定聚苯板时，锚固件安装应至少在胶粘砂浆使用24 h后进行，用电锤(冲击钻)在聚苯板表面向内打孔，孔径视锚固件直径而定，进墙深度40 mm拧入或敲入锚固钉，钉头和圆盘不得超出板面，锚固件数量不少于4个／m 。

    （6）安装固定件。

    ①聚苯板黏结牢固后，应在8～24 h内安装固定件，按照方案要求的位置用冲击钻钻孔，要求钻孔深度进入基层墙体内50 mm(有抹灰层时，不包括抹灰层厚度)。

    ②固定件个数按照图5—5要求放置(横向位置居中、竖向位置均分)，任何面积大于0．1 m。的单块板必须加固定件，且每块板添加数量不少于4个。

    ③操作时，自攻螺栓需拧紧，使用根部带切割刀片的冲击钻，切割刀片的大小、切入深度与钉帽相一致，将工程塑料膨胀钉的钉帽比聚苯板边表面略拧紧一些；如此才可保证聚苯板表面平整，利于面层施工；同时方可确保膨胀钉尾部膨胀部分因受力回拧膨胀使之与基体充分挤紧。

    ④固定件加密：阳角、孔洞边缘及窗四周在水平、垂直方向2 m范围内需加密，问距不大于300 mm，距基层边缘为60mm。

    （7）打底。聚苯板接缝处表面不平时，需用衬有木方的粗砂纸打底。打磨动作要求为：呈圆周方向轻柔旋转，不允许沿着与聚苯板接缝平行方向打磨，打磨后用刷子清除聚苯板表面的泡沫碎屑。

    （8）在所有外窗洞口侧壁的上口用墨斗弹出滴水槽位置，并依据钢框进行校核。按照弹好的墨线在聚苯板上安好定位靠尺，使用开槽机将聚苯板切成凹槽，成品滴水槽尺寸为10 mm×10 mm，考虑到面层砂浆厚度为5～7 mm，为保证凹槽内塞入成品滴水槽后，成品滴水槽与面层砂浆高度一致，故切凹槽尺寸为8 mmxl3 mm，差值尺寸是为黏结砂浆预留空间，成品滴水槽塑料条是在抹面层砂浆时粘贴。

    （9）设置伸缩缝。

    ①本工程中要求分格条每4层设置一道，即在4层、8层、12层大墙面设置，宽度10 mm，飘窗及阳台处不设。具体位置为分格缝的上口与该层飘窗窗台底面保温层的底面标高相同。

    ②施工时，预先用墨斗弹出伸缩缝位置线，并用水准仪或用注满水的塑料管进行校核伸缩缝的水平度。

    （10）涂刷专用界面剂。

    ①聚苯板张贴及胀钉施工完毕经监理验收合格后，在膨胀钉帽及周圈50 mm范围内用毛刷均匀的涂刷一边专用界面剂。待界面剂晾干后，用面层聚合物砂浆对钉帽部位进行找平。要求塑料胀钉钉帽位置用聚合物砂浆找平后的表面与大面聚苯板平整。

    ②待塑料胀钉钉帽位置聚合物砂浆干燥后，用辊子在聚苯板板面均匀的涂一遍专用界面剂。

    （11）抹第l遍面层聚合物抗裂砂浆。

    ①在确定聚苯板表面界面剂晾干后进行第l遍面层聚合物砂浆施工。用抹子将聚合物砂浆均匀地抹在聚苯板上，厚度控制在l～2 mm之间，不得漏抹。

    ②第1遍面层聚合物砂浆在滴水槽凹槽处抹至滴水槽槽口边即可，槽内暂不抹聚合物砂浆。

    ⑨伸缩缝内聚苯板端部及窗口聚苯板通槽侧壁位置要抹聚合物砂浆，以粘贴翻包网格布。

    （12）埋贴网格布。

    ①所谓埋贴网格布就是用抹子由中间开始水平预先抹出一段距离，然后向上向下将网格布抹平，使其紧贴底层聚合物砂浆。

    ②门窗洞口内侧周边及洞口四角均加一层网格布进行加强，洞口四周网格布尺寸为300 mm×200 mm，大墙面粘贴的网格布搭接在门窗口周边的加强网格布之上，一同埋贴在底层聚合物砂浆内。

    ③将大面网格布沿长度、水平方向绷直绷平。注意将网格布弯曲的一面朝里放置，开始大面积的埋贴，网格布左右搭接宽度100 mm，上下搭接宽度80mm；不得使网格布褶皱、空鼓、翘边。要求砂浆饱满度100％，严禁出现干搭接。

    ④在伸缩缝处，需进行网格布翻包，网格布预粘在墙面上的尺寸为80 mm，用网格布和黏结砂浆将聚苯板端头包住，此处允许聚苯板端边处抹黏结砂浆，大墙面粘贴的网格布盖在搭接的80 mm网格布之上，一同埋贴在底层聚合物抗裂砂浆上。

    ⑤在墙身阴、阳角处必须从两边墙身埋贴的网格布双向绕角且相互搭接，各面搭接宽度为不小于2000mm。

    （13）抹面层聚合物抗裂砂浆。

    ①抹完底层聚合物砂浆并压入网格布后，待砂浆初凝时，开始抹面层聚合物砂浆，抹面厚度以盖住网格布且不出现网格布痕迹为准，同时控制面层聚合物抗裂砂浆总厚度在3～5 mm。

    ②滴水槽做法：先将网格布压入槽内，随即在槽内抹数量足够的聚合物砂浆，然后将塑料成品滴水槽压入聚苯板槽内。塑料成品滴水槽塞入深度应综合考虑完活后面层高度，这样才能保证成品滴水槽与面层聚合物抗裂砂浆高度一致，确保观感质量。聚苯板槽内砂浆必须填塞密实并确保安装滴水槽时槽内聚合物黏结砂浆沿槽均匀溢出．滴水槽凹槽处，须沿凹槽将网格布埋入底层聚合物砂浆内，若网格布在此处断开，必须搭接，搭接宽度为不小于65 mm。注意，滴水槽凹槽处需附加一层网格布，网格布搭接80 mm。

    ③所有阳角部位，面层聚合物抗裂砂浆均应作成尖角，不得做成圆弧。

    ④面层砂浆施工应选择施工时及施工后24 h没有雨的天气进行，避免雨水冲刷造成返工。

    ⑤在预留孔洞位置处，网格布将断开，此处面层砂浆的留槎位置应考虑后补网格布与原大面网格布搭接长度要求而预留一定长度，面层聚合物抗裂砂浆应留成直槎。

    6　细部及特殊部位做法

    （1）预留孔洞位置(破损处)处理绿进行大面积聚苯板粘贴过程中，在遇到外脚手架的连墙杆时，聚苯板只能进行甩槎处理；在外墙保温施工完毕后拆除脚手架过程中，对此部位实施修补处理。

    ①用掺6％砂浆防水剂的1：l干硬性水泥砂浆将脚手眼填塞紧密，表面抹平。

    ②按照预留孔洞尺寸裁截一块尺寸相同的聚苯板并打磨其边缘部分，使其能严密封填于孔洞处。

    ③将上述预裁好的聚苯板背面涂上黏结砂浆，将其镶入孔内。

    ④涂抹底层聚合物抗裂砂浆，切一块网格布(其面积大小应能与周边已施工好的网格布搭接80mm)，埋入网格布，并涂抹面层聚合物抗裂砂浆与周边平整。

    （2）阳台位置做法：本工程南立面每层均设有弧形阳台（半径R=12 m)，因为聚苯板的强度很小，用大幅板张贴无法与弧形立面靠紧，为确保此位置聚苯板的粘贴、固定质量及完工后的观感质量，要求按下述方法施工。

    ①将聚苯板裁切成200 mm×600 mm （上下层弧形窗间结构立面高度为1 200 mm)大小，然后将上述板子并列粘贴在基体上。

    ②将此部位膨胀钉、钉帽改为120 mm长加长型 (普通位置膨胀钉、钉帽长度为95 mm)。水平方向要求每块板在中心线有一个固定件，板与板搭接位置一个，高度方向固定件数量与前同。

    ③为加强板问连接，在此部位面层内整体增设一道加强网格布。且要求此位置网格布不允许出现搭接，防止局部出现3～4层网格布重叠导致面层聚合物砂浆不得不增厚的现象出现。

    ④本工程此部位虽为弧形，但仍然要求做滴水槽，将成品塑料滴水槽在热水中浸泡，参考钢框的弧度进行煨弯，此部位需精心施工。

    （3）建筑物首层保温做法。首层墙体外保温做法除与标准层规定相同外，为提高面层抗冲压能力，要求外加一层加强网格布。

    （4）本工程女儿墙高1 400 mm，内立面埋设间距1．5 m的吊环，用于将来维修及清洗外窗用；为防止绳索在吊环上固定后从女儿墙上面绕过造成保温层破坏，考虑只在女儿墙外立面作保温层。

    7　安全措施

    （1）在进行外脚手架搭设时，已考虑外墙保温施工荷载，故根据计算，在外墙保温施工作业层搭设连续五步的脚手板，每步两块跳板。

    （2）在外脚手架上操作的人员，必须经过培训，持有国家劳动部门颁发的特种作业证件持证上岗。

    （3）工人在脚手架上作业必须戴好安全帽，系好帽带，必须佩戴安全带，将保险钩挂在大横杆上后方可进行施工。

    （4）绿若存在交叉作业施工的情况，在外保温施工区段的上方，必须用跳板加密目安全网进行全封闭，确保外架作业人员安全。

   （5）安装固定件前打眼用的电锤必须有出厂合格证，末级开关箱必须配漏电保护器，工人必须带绝缘手套进行操作，专业电工进行接线。

    （6）在外脚手架上的操作人员需穿防滑鞋，有恐高症、心脏病的人员禁止上架，严禁酒后上架施工。

    8　文明施工及成品保护

    （1）施工人员必须戴好安全帽，2 m以上属高空作业必须系好安全带及安全锁。

    （2）施工人员不准酒后上岗，不准带病作业。

    （3）施工人员认真学习安全操作规程，提高安全意识，重点狠抓违章操作的现象，坚持做到每道工序有安全交底。

    （4）电器设备使用前进行彻底检查，电源线使用前进行摇测，有故障的设备及破皮、漏电的电源线必须修好后使用。

    （5）所有施工人员统一着装，做到宿舍库房两分开。

    （6）各种运输车辆严格管理，不超载、不遗洒、不扬尘，文明驾驶，遵守交通法规。

    （7）完工后将材料堆码整齐，工作现场清理干净，电器设备及工具回收入库，锁好电源闸箱。

    （8）施工作业面上码放材料按150 kg/m 。计算，不准超荷堆放，防止破坏结构。

    （9）吊篮架在使用前，必须经现场安全、生产部门验收，并经荷载试验合格后方可使用。

    （10）使用吊篮架的操作人员和上吊篮施工人员，必须身体健康，无高血压、心脏病等不适合高空作业的疾病。使用前必须进行升降操作及维护培训，合格后方可上岗。

    （11）吊篮上的施工荷载不准超过100 kg/m 。架体内的料具要对称放置，防止吊篮倾斜。升降时必须2人同时操作，以保持架体平稳升降。禁止将2个以上吊篮连在一起同时升降。

    （12）吊篮在使用过程中设专人管理和检修，发现问题及时处理。每个架体内的施工人员应固定，其他人员进入吊篮架内必须由吊篮负责人及工长批准。

    （13）为强化项目安全生产管理工作，明确安全生产管理职责，使安全生产管理工作制度化、程序化、规范化，确保项目安全生产。

    9　材料节约措施

    （1）不断提高专业操作技能，严格按施工程序进行操作，坚持每道工序的检验，避免返工事故的发生。

    （2）施工中依据配板图裁切聚苯板，以减少浪费。

    （3）对工人进行交底，使其熟悉节点部位做法，合理利用边角料。

    （4）控制好砂浆的拌制量，特别在施工停歇前应计算好砂浆的用量，防止砂浆超时而无法使用，造成浪费。

    （5）通过样板层的施工，准确掌握每个部位网格布的规格、尺寸，做到定型加工，定点使用。

    10 环境保护措施

    （1）涂刷聚苯板的界面剂必须集中堆放在地面已硬化的库房里，严禁界面剂撒入土层中。

    （2）裁切下来的聚苯板板条必须分类存放、集中回收，禁止其四处洒落、埋入土中或作为一般的建筑垃圾处理，避免污染环境。

    11 结语

    建筑节能外墙外保温，尤其是板材类的施工质量应按照GB 50411 严格执行。施工单位按照上述措施，加强技术管理，做好细部工作，外墙外保温的质量一定能满足标准、规范的要求、提高施工质量。